在工业（yè）加工（gōng）行业中会产生大量的乳化（huà）液废水，通常处理这种污水（shuǐ）比处理其他污（wū）水比（bǐ）较复杂（zá）。所（suǒ）以，今天小编就为大家讲解下乳化液污水处（chù）理设备（bèi）的处理技术。

　　在机械加工、金（jīn）属压延等行业，切削和（hé）研（yán）磨机（jī）器零配件（jiàn）、金属轧制等加工过程中，乳化液被广泛用作冷却、润（rùn）滑或传递压力的（de）介质（zhì）。乳（rǔ）化液循（xún）环使用多次后，会发生（shēng）不同程（chéng）度的酸败变质，性能降低，需进行更换（huàn），形成废乳化液。废乳化液（yè）除具有一般含油废水的危害（hài）外，由于（yú）表面活性剂的作用，机械油高（gāo）度分（fèn）散在水中（zhōng），动植物（wù）、水生生物更（gèng）易（yì）吸收，且（qiě）表（biǎo）面活性剂本身对生物有害，还可溶（róng）解一些（xiē）不溶于水的有毒物质。乳化液污水（shuǐ）处理设备处理的废乳化液乳化（huà）程度越高，化学性质越稳定，有（yǒu）机物浓度（dù）和含油量越高（gāo），处理难度就越大。

　　从实用角度看，当前主流的乳（rǔ）化液污水处理（lǐ）设备处理技术主要（yào）包括以下（xià）工艺和技术:

　　(1)破乳。常（cháng）见的破乳方法是使用破乳剂，或（huò）者酸化破乳（rǔ），实（shí）践证明难以实现全（quán）部（bù）破乳;其破乳的主要功能是实现油水分离，以及（jí）对破乳后的油脂、添（tiān）加剂等大（dà）分（fèn）子（zǐ）结构进（jìn）行破坏，为后续的油水分离、杂质气浮和沉（chén）淀做准备;

　　(2)絮凝（níng）。通过上述（shù）破乳后，或加入絮凝剂后形成沉渣。

　　(3)气浮（fú）。通（tōng）过气（qì）浮形成浮渣。

　　(4)水质的进一（yī）步处（chù）理。

　　(5)其它末端处理。如过滤、对澄（chéng）清（qīng）液再（zài）进行处理（lǐ）或者过（guò）滤，利于排放或回用。

　　从实际运行效果（guǒ）看，工业（yè）废水处理（lǐ）设备处理技术主要（yào）存在以下（xià）问题，一是COD降解范围有限（xiàn），这主要（yào）是破乳不（bú）彻底，废（fèi）液中COD含量较（jiào）高;二是生化系统周期太（tài）长，且难以（yǐ）稳定，难以适（shì）应乳（rǔ）化废液（yè）的多变性及（jí）快节奏变化。废乳化液（yè）处理（lǐ）后产生的（de）废水（shuǐ）COD仍高（gāo）达9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同（tóng）时（shí）还产生大量的油泥状物质，很难再进行处理，储存和（hé）运输都很困难（nán）。

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